印花制版感光胶与耐印率探讨抚顺数控机械相纸抹胸沉头铆钉

印花制版感光胶与耐印率探讨

圆印花是上世纪70年代初兴起的印花技术，因独特的优势取代传统的滚筒印花，并以方用计算机的并行口进行数据收集是完全可行的兴未艾之势继续发展。特别是最近几年喷墨、喷蜡制技术的应用，更加提高了圆制版质量，促进了圆印花技术的发展。

水溶性感光胶的设计

环氧树脂具有粘附性好、耐化学药品性强、不变黄色和柔韧性等显着特性。

未改性的环氧树脂胶粘剂脆性大，缺乏柔韧性，剥离强度极差，而圆印花过程感光胶涂布於圆形的镍表面，在印花时，刮刀挤压圆作高速运转，要求感光胶膜具有优异的抗机械性，即要有较高的粘牲畜秤接力和柔韧性。

早期在环氧树脂中加入低沸点的酯类可以降低其脆性，最常用的是邻苯二甲酸酯类，由於这些物质不含有活性基团，与环氧树脂混合後并不参加固化反应。只是消弱树脂间的次价键力，使分子间的距离增大，从而增加了分子链的移动性，降低树脂接层的结合性，增加胶层的塑性和柔韧性。这样虽使环氧树脂固化後的脆性有所降低，使材料的分子结构柔化，但也影响感光胶的制性能。

丙烯酸环氧树脂是在环氧树脂分子链的两端引入不饱和双键，使它具有不饱和树脂和环氧树脂的双重性能。

丙烯酸环氧树脂成膜後，膜的性能较为全面，如固化速度快、附着力强、光亮度高、膜的机械性能和耐化学性能等都很优异。但该膜脆性大。如采用自制的N树脂以一定的比例引入到丙烯酸环氧树脂中去采用共混该性，可避免此缺点。

N树脂中存在极性很强的键，使其对金属具有良好的附着力。另外，该成膜的柔韧性、耐化学药品性、耐候性、耐磨性、机械性能都有很大提高，并且进一步改善了环氧树脂的溶解性能和乳化性能，能以水精密五金和乙醇溶解粘附体系，胶粒径细，固化温度低，固化速度快，适应於155目以上高目数圆印花制版。

通过研究和比较，聚氨酯弹性体改性环氧树脂作为感光胶成膜物质具有较好的效果，聚氨酯具有柔韧的分子链，它的振动性、耐磨性和抗疲劳性都很好，而且分子链中有氨基，具有高度的极性与活拔动开关泼性，对多种材料都具有较高粘接强度。

使用聚氨酯来增韧环氧树脂以聚氨酯和环氧树脂形成半互穿聚合物络SIPN和互穿聚合物IPN，二结构起“强迫互容”和“协同效应”作用，使聚氨酯的高弹性与环氧树脂良好的耐热性耐化学性粘接性有机结合在一起，作为感光胶的粘接体系取得了效果。

采用对环氧树脂进行改性和共混而作为圆制版感光胶的粘接剂，各项性能指标都有很大的提高，通过特殊工艺乳化成为稳定的水性乳液，制得高质量的圆制版感光胶，性能完全满足生产要求。

平制版感光胶

平印花是筛印花的一种，适宜印制的品种广泛，它投资小，设备简单，印花套数不受限制，印制花色浓艳，适合各类纺织品成衣印花。印花产品的绝对数量不及圆印花大，但是应用范围远远超过了圆印花，对制版感光胶的需求也越来越大，质量越他对几种典型复合材料做了性能的比较来越高。

平感光胶常用的成膜剂有：水溶性天然高分子物质，如明胶、蛋白质及PVA（聚乙烯醇）。

聚醋酸乙烯乳液玻璃化温度较高，低温成膜性能差，不耐水，与丝结合力差，因而通常将聚醋酸乙烯乳液同丙烯酸酯、乙烯等低分子烯烃共聚，以降低玻璃化温度，改善性能首饰套装。以聚乙烯醇为保护胶体得到理想的醋酸乙烯-丙烯酸酯的共聚乳液比较困难，加入极少量的水溶性单体，就能改变这种不利情况，使丙烯酸酯与醋酸乙烯分子能形成较大空间位阻的乳胶粒，乳液的综合稳定性得到大大提高；另外通过引进二官能团活性单体，显着地提高涂膜的力学性能和对底材的附着力，同时，耐酸碱性能、印制牢度都明显提高。

水溶性感光胶乳液性能比较

由於丙烯酸酯类耐化学性能好，增加聚合物的交联密度，对底基的附着性能好，采用甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯与醋酸乙烯共聚，使版膜的耐抗性得以改善。

PVA的化学改性胶体，即在PVA键上用化学手段，选择性接上醋酸乙烯酯、丙烯晴、丙烯酸等基团，使耐抗性的改善更为全面。

把醋酸乙烯酯和长链脂肪酸乙烯酯或丙烯酸高级脂肪醇进行乳液共聚合，这种粘合剂具有耐水性好、抗蠕变，耐碱及粘接强度大等优点，且柔韧性好。根据以上原理，进行聚内矿方面合物乳液改性的一系列工作，可合成并复配新型感光胶的成膜剂。

PVAC乳液耐抗性差，如采用丙烯酸酯类单体共聚，则耐水性、耐溶剂都有很大的增强，制成乳液1#引进活性单体参与共聚，乳液2#中共混耐化学性好的高分子乳液，则耐水性、耐化学性都比原有体系中的耐抗性改善更为全面。

目前市场上已应用的新一代SL40系列印花制版感光胶具有高分辨率、高宽容度，目低目数无砂眼可制成预涂版。